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材质:盘管管体选用 TA2 工业纯钛;弯管接头、连接法兰选用 TC4 钛合金;可选配 TA10 钛钼镍合金耐缝隙腐蚀版本
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执行标准:GB/T 3624-2010 钛及钛合金无缝管,HG/T 20585 钢制管壳式换热器制造技术条件,ASTM B338 冷凝器与换热器用钛管
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规格:外径 Φ10-Φ32 mm,壁厚 0.5-1.5 mm,单根直管长度 6000-18000 mm(可按图盘弯成 U 型/螺旋/蛇形),弯管半径 1.5D-8D 可定制
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产品描述:钛盘管采用 TA2 薄壁无缝钛管连续弯制成型,按形状分为 U 型(U-tube)、螺旋型(Helical)、蛇形(Serpentine)、绕簧型(Pancake)四大类。盘管内通蒸汽、热水、导热油、冷冻水等介质,对釜内或储罐内的介质进行加热、冷却、伴热、保温。钛材耐海水、氯离子、各类稀酸碱腐蚀,无金属离子析出污染介质,导热系数稳定,是反应釜/储罐/换热器首选的加热冷却元件。可按图定制整套盘管组件(含连接法兰、弯头、支架)。
【供货状态】
盘管整体连续弯制,两端直管段配 TA2 法兰或螺纹接头,整体酸洗钝化处理,配套全套钛制弯头、支架、紧固件。出厂前逐根做水压试验 + 气密试验,附材质证明书 + 探伤报告。
【加工工艺】
钛管下料(按总长切割直管段)→ 弯管机冷弯成型(液压弯管 / 数控弯管)→ 弯头与直管段氩弧焊接 → 整体酸洗钝化处理 → 水压气密试压 → 焊缝 RT/PT 探伤 → 包装标识入库。
【材质性能】
TA2 纯钛表面可生成致密钝化膜,长期耐受卤水、海水、稀酸、含盐废液腐蚀,无点蚀穿孔风险;导热系数稳定(21.9 W/m·K),比 304 不锈钢高 30%,传热效率更优;无磁性,不结垢,长期运行传热系数衰减慢;洁净度高,无金属离子析出,满足医药、食品、半导体行业要求;薄壁钛管柔韧性强,可冷弯半径小至 1.5D 不开裂。
【工艺结构】
采用连续冷弯成型工艺,盘管整体无对接焊缝(U 型除外),焊缝数量减少 80%,渗漏风险降低 5 倍;弯管段椭圆度≤8%,流体阻力小;U 型弯头采用胀接 + 氩弧焊复合连接,焊缝耐蚀强度与母材一致;焊接全程高纯氩气保护,焊缝无氧化夹层;成品逐根做水压试验(试验压力 1.5 倍设计压力)+ 气密试验,焊缝 100% RT/PT 探伤检测。
【应用领域】
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化工反应釜加热/冷却:夹套式盘管(外盘管)+ 釜内盘管,蒸汽/导热油/冷冻水加热冷却,PTA、氯碱、PVC 反应釜加热系统
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储罐/槽罐伴热保温:外盘管 + 蛇形盘管,防止高黏度介质(沥青、硫磺、糖浆)凝固或结晶,化工储罐、酸洗槽、电解槽伴热
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海水淡化/海洋工程:钛盘管换热器,海水加热、卤水蒸发浓缩、海水冷却,耐 Cl− + 抗生物附着
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湿法冶金/电镀行业:酸液加热盘管(稀硫酸、稀盐酸)、电镀槽液恒温控制盘管、稀有金属萃取加热盘管
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医药/食品发酵:发酵罐外盘管控温(5-80℃ 精确温控)、酶解反应釜加热、CIP 系统原位清洗盘管
【选型速查】
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盘管类型
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外径
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壁厚
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弯管半径
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典型场景
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U 型盘管
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Φ16-Φ32 mm
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0.7-1.2 mm
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1.5D
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管壳式换热器
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螺旋盘管
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Φ10-Φ25 mm
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0.5-1.0 mm
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3-5D
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反应釜内加热
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蛇形盘管
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Φ12-Φ19 mm
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0.5-0.7 mm
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5-8D
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储罐伴热
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绕簧盘管
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Φ8-Φ16 mm
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0.4-0.6 mm
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紧密绕制
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小容器加热
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复合盘管
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双层/三层
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0.7-1.5 mm
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1.5-3D
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高效换热
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【可选配件】
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连接法兰(TA2 平焊/对焊法兰,DN15-DN50)
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弯头(TA2 90°/45° 弯头,R=1.5D-3D)
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支架(TA2 钛制 U 型管卡 + 支撑圈)
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螺纹接头(TA2 管螺纹 + 活接)
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管卡 / 管夹(PP / 钛制,耐温 100℃)
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膨胀节(金属波纹管 + 拉杆)
【交期与检测】
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现货规格:Φ16/Φ19/Φ25 mm 标准 U 型盘管(外径 200-800 mm),5-7 天发货
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非标定制:按图全套弯制(含弯头、支架、法兰),10-15 天
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检测报告:材质证明书 MTR + 焊缝 RT/PT 探伤报告 + 水压气密试验报告(任选/全套)
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质保:整机质保 12 个月,焊缝质保 24 个月