钛非标设备定制流程：从图纸到交付的 6 步法

钛非标设备（换热器/反应釜/盘管/储罐）每台都是独立工程，比标准件初期投入高、周期更长。采购踩坑多发生在"图纸没冻结算开料""工艺没评定就焊接""TA2 当 TA9 备料"。本文给 6 步法，每步标参考耗时与风险点，并说明仟亿拓达这类"销售+设计转化+外协加工+三方检验"模式下的真实节奏——不把贸易商包装成全流程大厂。

第 1 步：工况确认与图纸冻结

参考耗时：5-10 天（视工况复杂度）。
核心动作：客户提工艺条件（介质/温度/压力/容积/腐蚀余量/管口方位）→ 厂家按 GB/T 150 算壁厚、按 GB/T 151 定管板与布管 → 出初版总图与管口表 → 三方签字冻结（客户工艺负责人+现场安装+制造方），口头改动出正式变更单。
风险点：图纸不冻结就开料，管口方位偏 50mm 现场就对不上，返工不是改板子是改筒体。建议用 3D 模型做干涉检查，节点争议明显减少。

第 2 步：工艺评审（WPS/PQR）

参考耗时：3-5 天（含焊接工艺评定调取）。
核心动作：确定焊缝接头形式、GTAW 参数（Ar 纯度≥99.99%、拖罩+管内充氩三区保护）、焊丝匹配（TA2 用 ERTi-2，TA9 用 ERTi-7，不能拿 ERTi-2 替 TA9 焊缝致失 Pd）、检验节点（PT/RT 比例）、酸洗钝化方案。
风险点：工艺不评审就焊，厚壁 TC4 焊缝脆化、TA9 用错焊丝导致焊缝无 Pd 耐蚀降级，返修代价显著高于原材料。焊接工艺评定按 NB/T 47014（或 ASME IX）执行，换牌号/换厚度/换保护方式需重评。[6,10](@ref)

第 3 步：材料备料与进厂复检

参考耗时：7-15 天（常备规格短，特殊状态长）。
核心动作：按规格调 TA2/TA9/TA10/TC4 板管，附原厂 MTC（引 GB/T 3620.1）→ 进厂直读光谱复验（Ti/Fe/O/N 及合金元素）→ 尺寸与壁厚抽检。
风险点：牌号混用最致命。TA2 当 TA9 用在含 Cl⁻ 还原性介质，早期缝隙腐蚀泄漏；TC4 当 TA2 用是浪费钱但安全，反向混用才出事故。MTC 炉号与实物钢印对不上直接退场。

第 4 步：下料成型与焊接

参考耗时：15-30 天（视焊接量）。
核心动作：激光/水刀下料 → 卷板/旋压成型 → 组对 → GTAW 焊接（承压焊缝为主，薄壁直缝可选等离子/激光焊）→ 焊缝颜色判定（银白/浅黄可接受，蓝紫灰白拒收）。[3,9](@ref)
风险点：① 无防护露天施焊（风速≥2m/s、湿度>90%、雨雪、<0℃）必出氧化气孔；② 焊接顺序错致筒体椭圆度超差；③ 钢钛交叉污染（用铁制工具打磨钛）引铁离子嵌入。

第 5 步：焊后处理（去应力/退火/酸洗）

参考耗时：3-5 天（含炉冷）。
核心动作：
——TA2 纯钛薄壁：焊后通常不强制热处理，厚板（≥10mm）可做 500-550℃ 去应力；
——TC4/TA15 厚壁：600-650℃ 去应力退火（真空或保护气氛，避免 540-690℃ 敏感区对 TA11）；[2,5,8](@ref)
——β 型钛合金：才需固溶+时效；
——焊后统一做酸洗钝化（HF+HNO₃ 或专用钛酸洗膏）去除氧化层。
风险点：纯钛设备被"默认真空热处理"会多花冤枉钱；厚壁 TC4 省略去应力则 1 年后残余应力释放致变形。

第 6 步：检验与交付

参考耗时：5-10 天。
核心动作：PT 全覆盖（钛焊缝表面必检）→ 按 GB/T 150 接头类别做 RT/UT（A 类对接依类别 20% 或 100%）→ 水压试验（1.25 倍设计压力）→ 气密（依介质）→ 附 MTC+UT 报告+三方 SGS/CTI 可选 → 木箱发运。
风险点：报告缺 PT 记录、RT 片号与焊缝不对应，现场验船师/监理卡验收。

仟亿拓达协作模式下的参考周期

设备类型	参考周期	前提
标准件改造	15-25 天	图纸现成、常备规格
小型非标（盘管/小釜）	25-40 天	无新评定
中型非标（换热器/反应釜）	40-60 天	含 WPS 调取
大型非标（塔器/多台成套）	60-90 天	外协厂排产排队

周期为宝鸡协作厂排产参考值，非承诺交期；现货周转充足可压缩一部分，但焊接与热处理炉次不能并单抢时间。

常见问题

纯钛 TA2 设备焊后必须进真空炉吗？

不必。薄壁 TA2 容器焊后通常只做酸洗钝化+PT，厚板（≥10mm）或受力件做 500-550℃ 空气炉去应力即可；只有 TC4/TA15 厚壁或航材级才上真空退火。被要求"纯钛必真空热处理"多半是工艺过度设计。

TA9 设备能用 ERTi-2 焊丝吗？

不能。TA9 耐蚀靠 0.2Pd，用 ERTi-2（无 Pd）焊丝焊缝区无 Pd，缝隙腐蚀抗力退回 TA2 水平，含 Cl⁻ 工况早期失效。必须 ERTi-7 或 ERTi-11 匹配。[13](@ref)

图纸阶段最该盯哪三处？

介质腐蚀余量、管口方位与现场管路对接尺寸、支座形式与基础荷载。这三处错了，后面全返工。

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宝鸡仟亿拓达钛非标设备：按 GB/T 150 + GB/T 151 + HG/T 20584（或 ASME VIII-1）出图协作制造，焊接按 NB/T 47014 评定、GTAW 三区氩保，TA2/TA9/TA10/TC4 板管附原厂 MTC+进厂光谱，PT 全覆盖+RT 按接头类别，焊后酸洗钝化。办公：宝鸡高新大道 188 号院 4 幢 A403；技术部出《工况-牌号-壁厚-检验方案确认书》后报价，电话 0917-3557966，邮箱 ceo@sxqytd.com。

本文由人工智能工具辅助起草，经宝鸡仟亿拓达技术部人工审核、修改并确认发布。各步耗时为行业参考值非承诺交期；TA2 焊后热处理按壁厚酌定（引 GB/T 37584 与 NB/T 47015 实践），TC4 去应力 600-650℃、TA11 避开 540-690℃ 敏感区（引 GJB 3763 与 TA11 手册）；GTAW 三区保护（焊炬/拖罩/管内充氩）引自钛焊接规程，Ar 纯度≥99.99%；TA9 焊丝须 ERTi-7/11 不能 ERTi-2 替丝（引 AWS A5.16 对照）。具体工艺以 WPS/PQR 及图面技术条件为准。